{"id":9402,"date":"2025-11-11T14:53:03","date_gmt":"2025-11-11T13:53:03","guid":{"rendered":"https:\/\/arc-guides.com\/docs\/prism\/prepare\/revue-et-analyse-de-lexistant\/cartographie-des-processus-et-mesure-de-performance\/prod\/"},"modified":"2026-03-27T19:09:41","modified_gmt":"2026-03-27T18:09:41","slug":"prod","status":"publish","type":"docs","link":"https:\/\/arc-guides.com\/en\/docs\/prism\/prepare\/revue-et-analyse-de-lexistant\/cartographie-des-processus-et-mesure-de-performance\/prod\/","title":{"rendered":"PROD"},"content":{"rendered":"<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"9402\" class=\"elementor elementor-9402\" data-elementor-post-type=\"docs\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-572ec9e gratuit e-flex e-con-boxed e-con e-parent\" data-id=\"572ec9e\" data-element_type=\"container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"e-con-inner\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-a7daa2a elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"a7daa2a\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h1 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Comment transformer efficacement son processus de production : guide complet<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-1b59ef1c elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"1b59ef1c\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p><strong>Vous vous demandez comment optimiser vos processus de production pour gagner en efficacit\u00e9 et r\u00e9duire vos co\u00fbts op\u00e9rationnels ?<\/strong> Vous avez identifi\u00e9 des dysfonctionnements dans votre cha\u00eene de production mais ne savez pas par o\u00f9 commencer pour les corriger ? Vous voulez assurer une cartographie compl\u00e8te de vos processus industriels dans le cadre de votre projet ERP ?<\/p><p>Vous \u00eates dans la phase <strong>PREPARE<\/strong> de la m\u00e9thodologie PRISM, plus pr\u00e9cis\u00e9ment dans l&rsquo;\u00e9tape cruciale de \u00ab\u00a0<strong>Revue et analyse de l&rsquo;existant<\/strong>\u00a0\u00bb o\u00f9 l&rsquo;objectif est de cartographier et \u00e9valuer vos processus actuels.<\/p><p>Dans cet article, d\u00e9couvrez comment ma\u00eetriser parfaitement votre processus de production industrielle avec un tableau de bord complet, des meilleures pratiques \u00e9prouv\u00e9es et des indicateurs de performance cl\u00e9s pour transformer vos op\u00e9rations.<\/p><h2>Structure de cet article<\/h2><p>Cet article vous accompagne dans l&rsquo;analyse de vos processus de production avec trois volets essentiels : d&rsquo;abord un <strong>tableau d\u00e9taill\u00e9 du processus de production<\/strong> \u00e9tape par \u00e9tape avec les responsabilit\u00e9s, outils et KPIs associ\u00e9s, ensuite les <strong>3 meilleures pratiques<\/strong> pour optimiser votre performance industrielle, puis les <strong>3 indicateurs cl\u00e9s<\/strong> \u00e0 surveiller absolument et enfin les <strong>3 points de contr\u00f4le interne<\/strong> indispensables pour s\u00e9curiser vos op\u00e9rations.<\/p><p><!-- notionvc: d47013ab-c43c-436e-a494-38d3e3ce7476 --><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-5109f4a1 e-flex e-con-boxed e-con e-parent\" data-id=\"5109f4a1\" data-element_type=\"container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"e-con-inner\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-38182a2 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"38182a2\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<h2><strong>Tableau du Processus de Production pour les Entreprises Industrielles<\/strong><\/h2><p><!-- notionvc: d47013ab-c43c-436e-a494-38d3e3ce7476 --><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-339f733a elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"339f733a\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"erp-table-wrapper\">\r\n  <table class=\"erp-table\">\r\n    <thead>\r\n      <tr>\r\n        <th>\u00c9tape du Processus<\/th>\r\n        <th>Description<\/th>\r\n        <th>Responsable<\/th>\r\n        <th>Outils Utilis\u00e9s<\/th>\r\n        <th>Meilleures Pratiques<\/th>\r\n        <th>KPIs Cl\u00e9s<\/th>\r\n        <th>Points de Contr\u00f4le Internes<\/th>\r\n      <\/tr>\r\n    <\/thead>\r\n    <tbody>\r\n\r\n      <tr>\r\n        <td class=\"col-1\">Planification de la Production<\/td>\r\n        <td>\u00c9tablir un plan de production bas\u00e9 sur les commandes et les pr\u00e9visions.<\/td>\r\n        <td>Planificateur de production<\/td>\r\n        <td>Syst\u00e8me de planification avanc\u00e9e (APS)<\/td>\r\n        <td>Utiliser des outils APS pour optimiser les calendriers de production.<\/td>\r\n        <td>Taux d'utilisation des ressources<\/td>\r\n        <td>V\u00e9rification de l'exactitude des pr\u00e9visions et des commandes.<\/td>\r\n      <\/tr>\r\n\r\n      <tr>\r\n        <td class=\"col-1\"> Pr\u00e9paration des Mat\u00e9riaux<\/td>\r\n        <td>Assurer la disponibilit\u00e9 des mat\u00e9riaux n\u00e9cessaires pour la production.<\/td>\r\n        <td>Gestion des stocks<\/td>\r\n        <td>Syst\u00e8me ERP, Outils de gestion des stocks<\/td>\r\n        <td>Automatiser la gestion des stocks pour \u00e9viter les ruptures.<\/td>\r\n        <td>Taux de disponibilit\u00e9 des mat\u00e9riaux<\/td>\r\n        <td>Contr\u00f4le de la qualit\u00e9 des mat\u00e9riaux re\u00e7us et validation des quantit\u00e9s.<\/td>\r\n      <\/tr>\r\n\r\n      <tr>\r\n        <td class=\"col-1\">Production<\/td>\r\n        <td>Transformation des mati\u00e8res premi\u00e8res en produits finis.<\/td>\r\n        <td>Superviseur de production<\/td>\r\n        <td>Machines de production, Syst\u00e8me MES<\/td>\r\n        <td>Mettre en \u0153uvre des pratiques de fabrication *lean* pour r\u00e9duire les d\u00e9chets.<\/td>\r\n        <td>Taux de rendement<\/td>\r\n        <td>V\u00e9rification de la conformit\u00e9 des produits aux sp\u00e9cifications.<\/td>\r\n      <\/tr>\r\n\r\n      <tr>\r\n        <td class=\"col-1\">Contr\u00f4le Qualit\u00e9<\/td>\r\n        <td>Inspection des produits finis pour s'assurer qu'ils r\u00e9pondent aux normes.<\/td>\r\n        <td>\u00c9quipe de contr\u00f4le qualit\u00e9<\/td>\r\n        <td>Outils d'inspection, Syst\u00e8me de gestion de la qualit\u00e9<\/td>\r\n        <td>Utiliser des outils d'inspection automatis\u00e9s pour am\u00e9liorer la pr\u00e9cision.<\/td>\r\n        <td>Taux de d\u00e9fauts<\/td>\r\n        <td>Suivi des non-conformit\u00e9s et mise en \u0153uvre des actions correctives.<\/td>\r\n      <\/tr>\r\n\r\n      <tr>\r\n        <td class=\"col-1\">Emballage et Exp\u00e9dition<\/td>\r\n        <td>Pr\u00e9paration des produits pour l'exp\u00e9dition aux clients.<\/td>\r\n        <td>Logistique<\/td>\r\n        <td>Syst\u00e8me de gestion des entrep\u00f4ts (WMS)<\/td>\r\n        <td>Optimiser les processus d'emballage pour r\u00e9duire les d\u00e9lais de livraison.<\/td>\r\n        <td>Temps de cycle d'exp\u00e9dition<\/td>\r\n        <td>V\u00e9rification de l'exactitude des commandes et des documents d'exp\u00e9dition.<\/td>\r\n      <\/tr>\r\n\r\n      <tr>\r\n        <td class=\"col-1\">Cl\u00f4ture de la Production<\/td>\r\n        <td>Finalisation des op\u00e9rations de production et mise \u00e0 jour des syst\u00e8mes.<\/td>\r\n        <td>Comptabilit\u00e9<\/td>\r\n        <td>Syst\u00e8me ERP<\/td>\r\n        <td>Assurer une mise \u00e0 jour r\u00e9guli\u00e8re des syst\u00e8mes pour refl\u00e9ter les op\u00e9rations r\u00e9centes.<\/td>\r\n        <td>Taux de cl\u00f4ture des op\u00e9rations<\/td>\r\n        <td>V\u00e9rification de l'exactitude des mises \u00e0 jour des syst\u00e8mes de production.<\/td>\r\n      <\/tr>\r\n\r\n    <\/tbody>\r\n  <\/table>\r\n<\/div>\r\n\r\n<style>\r\n\/* Wrapper responsive *\/\r\n.erp-table-wrapper {\r\n  overflow-x: auto;\r\n  -webkit-overflow-scrolling: touch;\r\n  margin-top: 15px;\r\n}\r\n\r\n\/* Table layout *\/\r\n.erp-table {\r\n  width: 100%;\r\n  border-collapse: collapse;\r\n  min-width: 1200px;\r\n  font-family: sans-serif;\r\n}\r\n\r\n\/* Header *\/\r\n.erp-table thead tr {\r\n  background: #5c756a;\r\n  color: #ffffff;\r\n}\r\n\r\n.erp-table th, .erp-table td {\r\n  padding: 12px 16px;\r\n  border-bottom: 1px solid #dddddd;\r\n  text-align: left;\r\n  font-size: 15px;\r\n  vertical-align: top;\r\n}\r\n\r\n\/* \u2705 First column styling *\/\r\n.erp-table td.col-1 {\r\n  background: #5c756a;\r\n  color: #ffffff;\r\n  font-weight: 600;\r\n  width: 220px;\r\n}\r\n\r\n\/* Zebra lines (on other cells only) *\/\r\n.erp-table tbody tr:nth-child(even) td:not(.col-1) {\r\n  background: #f8f8f8;\r\n}\r\n\r\n\/* Mobile adjustments *\/\r\n@media (max-width: 768px) {\r\n  .erp-table th, .erp-table td {\r\n    padding: 10px 12px;\r\n    font-size: 14px;\r\n  }\r\n  .erp-table td.col-1 {\r\n    width: auto;\r\n  }\r\n}\r\n<\/style>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-157863f4 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"157863f4\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<h2><strong>Top 3 Meilleures Pratiques pour le Processus de Production<\/strong><\/h2>\n<h3><strong>Automatisation et Int\u00e9gration des Processus<\/strong><\/h3>\n<ul>\n \t<li><strong>Outils d&rsquo;Automatisation<\/strong>: Utilisez des syst\u00e8mes de gestion de la production (MES) et des ERP pour automatiser les t\u00e2ches r\u00e9p\u00e9titives, telles que la planification, le suivi des stocks, et le contr\u00f4le qualit\u00e9. Cela r\u00e9duit les erreurs manuelles et am\u00e9liore l&rsquo;efficacit\u00e9 globale du processus de production.<\/li>\n \t<li><strong>Int\u00e9gration des Syst\u00e8mes<\/strong>: Assurez l&rsquo;int\u00e9gration entre les syst\u00e8mes de production, de gestion des stocks, et de planification pour garantir une communication fluide et une visibilit\u00e9 en temps r\u00e9el sur l&rsquo;ensemble du processus de production.<\/li>\n<\/ul>\n<h3><strong>Optimisation de la Gestion des Stocks<\/strong><\/h3>\n<ul>\n \t<li><strong>Gestion Juste-\u00e0-Temps (JAT)<\/strong>: Impl\u00e9mentez des pratiques de gestion des stocks juste-\u00e0-temps pour r\u00e9duire les co\u00fbts de stockage et minimiser les d\u00e9chets. Cela implique de synchroniser les livraisons de mat\u00e9riaux avec le calendrier de production.<\/li>\n \t<li><strong>Pr\u00e9visions Pr\u00e9cises<\/strong>: Utilisez des outils d&rsquo;analyse avanc\u00e9e pour pr\u00e9voir la demande et ajuster les niveaux de stock en cons\u00e9quence, \u00e9vitant ainsi les surstocks ou les ruptures de stock.<\/li>\n<\/ul>\n<h3><strong>Am\u00e9lioration Continue et Lean Manufacturing<\/strong><\/h3>\n<ul>\n \t<li><strong>M\u00e9thodologie Lean<\/strong>: Adoptez des pratiques de lean manufacturing pour \u00e9liminer les d\u00e9chets, optimiser les processus, et am\u00e9liorer la qualit\u00e9 des produits. Cela inclut l&rsquo;analyse des flux de travail pour identifier et \u00e9liminer les inefficacit\u00e9s.<\/li>\n \t<li><strong>Kaizen<\/strong>: Encouragez une culture d&rsquo;am\u00e9lioration continue (Kaizen) o\u00f9 les employ\u00e9s \u00e0 tous les niveaux sont impliqu\u00e9s dans l&rsquo;identification des opportunit\u00e9s d&rsquo;am\u00e9lioration et la mise en \u0153uvre de solutions.<\/li>\n<\/ul>\n<h2><strong>Top 3 Indicateurs Cl\u00e9s de Performance (KPIs) pour le Processus de Production<\/strong><\/h2>\n<h3><strong>1. Taux de Rendement Global (TRG)<\/strong><\/h3>\n<ul>\n \t<li><strong>Description<\/strong>: Mesure l&rsquo;efficacit\u00e9 globale de l&rsquo;\u00e9quipement en tenant compte de la disponibilit\u00e9, de la performance, et de la qualit\u00e9.<\/li>\n \t<li><strong>Importance<\/strong>:\n<ul>\n \t<li>\u00c9value l&rsquo;efficacit\u00e9 des machines et des processus de production.<\/li>\n \t<li>Identifie les pertes de production et les opportunit\u00e9s d&rsquo;am\u00e9lioration.<\/li>\n \t<li>Un TRG \u00e9lev\u00e9 indique une utilisation optimale des ressources.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n \t<li style=\"margin-top:-50px;\"><strong>Actionable Insights<\/strong>:\n<ul>\n \t<li>Analyser les causes des temps d&rsquo;arr\u00eat et des ralentissements.<\/li>\n \t<li>Mettre en \u0153uvre des programmes de maintenance pr\u00e9ventive pour r\u00e9duire les pannes.<\/li>\n \t<li>Optimiser les r\u00e9glages des machines pour am\u00e9liorer la performance et la qualit\u00e9<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h3 style=\"margin-top:-70px;\"><strong>2. Taux de D\u00e9chets<\/strong><\/h3>\n<ul>\n \t<li><strong>Description<\/strong>: Pourcentage de mat\u00e9riaux ou de produits rejet\u00e9s par rapport \u00e0 la production totale.<\/li>\n \t<li><strong>Importance<\/strong>:\n<ul>\n \t<li>Indique l&rsquo;efficacit\u00e9 du processus de production en termes de qualit\u00e9.<\/li>\n \t<li>Un taux de d\u00e9chets \u00e9lev\u00e9 peut signaler des probl\u00e8mes de qualit\u00e9 ou des inefficacit\u00e9s dans le processus.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n \t<li style=\"margin-top:-50px;\"><strong>Actionable Insights<\/strong>:\n<ul>\n \t<li>Identifier les \u00e9tapes du processus o\u00f9 les d\u00e9chets sont g\u00e9n\u00e9r\u00e9s.<\/li>\n \t<li>Mettre en \u0153uvre des pratiques de lean manufacturing pour r\u00e9duire les d\u00e9chets.<\/li>\n \t<li>Former le personnel aux meilleures pratiques de production pour am\u00e9liorer la qualit\u00e9<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h3 style=\"margin-top:-70px;\"><strong>3. Temps de Cycle de Production<\/strong><\/h3>\n<ul>\n \t<li><strong>Description<\/strong>: Temps total n\u00e9cessaire pour produire un lot de produits, de la commande \u00e0 la livraison.<\/li>\n \t<li><strong>Importance<\/strong>:\n<ul>\n \t<li>Mesure l&rsquo;efficacit\u00e9 et la rapidit\u00e9 du processus de production.<\/li>\n \t<li>Un temps de cycle court peut am\u00e9liorer la satisfaction client et la comp\u00e9titivit\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n \t<li style=\"margin-top:-50px;\"><strong>Actionable Insights<\/strong>:\n<ul>\n \t<li>Analyser les \u00e9tapes du processus pour identifier les goulets d&rsquo;\u00e9tranglement.<\/li>\n \t<li>Automatiser les t\u00e2ches r\u00e9p\u00e9titives pour acc\u00e9l\u00e9rer le processus.<\/li>\n \t<li>Optimiser la planification de la production pour r\u00e9duire les d\u00e9lais<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h2 style=\"margin-top:-50px;\"><strong>Top 3 Points de Contr\u00f4le Interne pour le Processus de Production<\/strong><\/h2>\n<h3><strong>1. Contr\u00f4le de la Qualit\u00e9 des Mat\u00e9riaux<\/strong><\/h3>\n<ul>\n \t<li><strong>Description<\/strong>: Assurez-vous que tous les mat\u00e9riaux entrants r\u00e9pondent aux sp\u00e9cifications de qualit\u00e9 avant d&rsquo;\u00eatre utilis\u00e9s dans la production.<\/li>\n \t<li><strong>Importance<\/strong>:\n<ul>\n \t<li>Garantit que les produits finis r\u00e9pondent aux normes de qualit\u00e9.<\/li>\n \t<li>R\u00e9duit le risque de d\u00e9fauts de production et de retours clients.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n \t<li style=\"margin-top:-50px;\"><strong>Actionable Insights<\/strong>:\n<ul>\n \t<li><strong>Inspection des Mat\u00e9riaux<\/strong>: Effectuez des contr\u00f4les qualit\u00e9 syst\u00e9matiques \u00e0 la r\u00e9ception des mat\u00e9riaux.<\/li>\n \t<li><strong>Fournisseurs Certifi\u00e9s<\/strong>: Collaborez avec des fournisseurs certifi\u00e9s pour garantir la qualit\u00e9 des mat\u00e9riaux.<\/li>\n \t<li><strong>Documentation<\/strong>: Maintenez des enregistrements d\u00e9taill\u00e9s des inspections pour assurer la tra\u00e7abilit\u00e9 et la conformit\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h3 style=\"margin-top:-50px;\"><strong>2. Surveillance des Performances des \u00c9quipements<\/strong><\/h3>\n<ul>\n \t<li><strong>Description<\/strong>: Suivez et \u00e9valuez r\u00e9guli\u00e8rement les performances des \u00e9quipements de production pour assurer leur bon fonctionnement.<\/li>\n \t<li><strong>Importance<\/strong>:\n<ul>\n \t<li>Pr\u00e9vient les temps d&rsquo;arr\u00eat impr\u00e9vus et les pertes de production.<\/li>\n \t<li>Am\u00e9liore l&rsquo;efficacit\u00e9 et la dur\u00e9e de vie des \u00e9quipements.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n \t<li style=\"margin-top:-50px;\"><strong>Actionable Insights<\/strong>:\n<ul>\n \t<li><strong>Maintenance Pr\u00e9ventive<\/strong>: Mettez en place un programme de maintenance pr\u00e9ventive pour r\u00e9duire les pannes.<\/li>\n \t<li><strong>Suivi en Temps R\u00e9el<\/strong>: Utilisez des capteurs et des syst\u00e8mes de surveillance pour suivre les performances des machines en temps r\u00e9el.<\/li>\n \t<li><strong>Analyse des Donn\u00e9es<\/strong>: Analysez les donn\u00e9es de performance pour identifier les tendances et anticiper les probl\u00e8mes potentiels.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h3 style=\"margin-top:-50px;\"><strong>Gestion des D\u00e9chets et de l&rsquo;Efficacit\u00e9<\/strong><\/h3>\n<ul>\n \t<li><strong>Description<\/strong>: Contr\u00f4lez et optimisez la gestion des d\u00e9chets pour am\u00e9liorer l&rsquo;efficacit\u00e9 et r\u00e9duire les co\u00fbts.<\/li>\n \t<li><strong>Importance<\/strong>:\n<ul>\n \t<li>R\u00e9duit les co\u00fbts de production et am\u00e9liore la durabilit\u00e9.<\/li>\n \t<li>Contribue \u00e0 l&rsquo;am\u00e9lioration continue des processus de production.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n \t<li style=\"margin-top:-50px;\"><strong>Actionable Insights<\/strong>:\n<ul>\n \t<li><strong>Analyse des D\u00e9chets<\/strong>: Identifiez les sources de d\u00e9chets et mettez en \u0153uvre des strat\u00e9gies pour les r\u00e9duire.<\/li>\n \t<li><strong>Lean Manufacturing<\/strong>: Adoptez des pratiques de lean manufacturing pour \u00e9liminer les inefficacit\u00e9s.<\/li>\n \t<li><strong>Formation du Personnel<\/strong>: Formez les employ\u00e9s aux meilleures pratiques pour minimiser les d\u00e9chets et am\u00e9liorer l&rsquo;efficacit\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<!-- notionvc: d47013ab-c43c-436e-a494-38d3e3ce7476 -->\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-22ba42c3 e-flex e-con-boxed e-con e-parent\" data-id=\"22ba42c3\" data-element_type=\"container\" data-settings=\"{&quot;background_background&quot;:&quot;classic&quot;}\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"e-con-inner\">\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-38663e4 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"38663e4\" data-element_type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-1f28c38 elementor-view-default elementor-widget elementor-widget-icon\" data-id=\"1f28c38\" data-element_type=\"widget\" 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elementor-widget-heading\" data-id=\"1bb21bc7\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Et ensuite ?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-115b33fb e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"115b33fb\" data-element_type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-585d6031 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"585d6031\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Vous avez maintenant une vision claire des enjeux et des bonnes pratiques du processus de production. Cette cartographie vous permet d&rsquo;identifier vos axes d&rsquo;am\u00e9lioration prioritaires dans le cadre de la m\u00e9thodologie PRISM.<\/p><p>Pour passer \u00e0 l&rsquo;\u00e9tape suivante <strong>REQUEST<\/strong> et structurer efficacement votre cahier des charges, vous avez besoin d&rsquo;outils concrets et de templates \u00e9prouv\u00e9s.<\/p><p><!-- notionvc: a576ec6b-879a-4567-bfda-7eae9dede3f0 --><\/p><p><!-- notionvc: e53a3be7-2df6-43f5-aeef-dff27cf4fec9 --><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-3ca5a8b elementor-align-center elementor-widget elementor-widget-button\" data-id=\"3ca5a8b\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"button.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-button-wrapper\">\n\t\t\t\t\t<a class=\"elementor-button elementor-button-link elementor-size-sm\" href=\"#\">\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-button-content-wrapper\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-button-text\">Acc\u00e9der au guide complet<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Comment transformer efficacement son processus de production : guide complet Vous vous demandez comment optimiser vos processus de production pour gagner en efficacit\u00e9 et r\u00e9duire vos co\u00fbts op\u00e9rationnels ? Vous avez identifi\u00e9 des dysfonctionnements dans votre cha\u00eene de production mais ne savez pas par o\u00f9 commencer pour les corriger ? Vous voulez assurer une cartographie [&hellip;]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":9195,"menu_order":4,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","doc_tag":[],"doc_badge":[],"class_list":["post-9402","docs","type-docs","status-publish","hentry","no-post-thumbnail"],"acf":[],"author_avatar":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/0c2aafc4a6ee828f15bf75045e5800fa350ef565a52c3d335cd320e665102b53?s=96&d=mm&r=g","author_name":"admin","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/arc-guides.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/docs\/9402","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/arc-guides.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/docs"}],"about":[{"href":"https:\/\/arc-guides.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/docs"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/arc-guides.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/arc-guides.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=9402"}],"version-history":[{"count":29,"href":"https:\/\/arc-guides.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/docs\/9402\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":9688,"href":"https:\/\/arc-guides.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/docs\/9402\/revisions\/9688"}],"up":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/arc-guides.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/docs\/9195"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/arc-guides.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=9402"}],"wp:term":[{"taxonomy":"doc_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/arc-guides.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/doc_tag?post=9402"},{"taxonomy":"doc_badge","embeddable":true,"href":"https:\/\/arc-guides.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/doc_badge?post=9402"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}